完成

转载自瓦格纳公司网站

第三名完赛

也称为研磨、粗磨或粗磨
这些表面处理工艺较为粗糙，通常用作制造前的预处理工序。例如，打磨铸件上的浇口、去除毛刺或去除多余的焊缝材料。其表面粗糙，使用36-100目砂纸进行打磨。

当表面处理指定为 #3 时，材料将被抛光至均匀的 60 – 80 目。

#4 建筑装饰

– 也称为拉丝、定向或缎面效果
4号建筑级抛光效果的特点是表面有均匀且方向一致的细密抛光纹路。它是先用120-180目的砂带或砂轮抛光金属，然后再用80-120目的无油研磨剂或中等粒度的无纺布砂带或砂垫进行软化处理而形成的。

当表面处理指定为 #3 时，材料将被抛光至均匀的 60 – 80 目。

#4 乳制品或卫生完工

这种表面处理工艺常用于医疗和食品行业，几乎只用于不锈钢。它比4号建筑级表面处理工艺要精细得多。必须格外小心地去除金属表面的缺陷，例如凹坑，以免细菌滋生。4号乳制品或卫生级表面处理工艺是通过使用180-240目的砂带或砂轮进行抛光，并用120-240目的无油研磨剂软化，或者使用精细的无纺布砂带或砂垫来实现的。

6号抛光或精细缎面抛光

这种表面处理方法是用220-280目砂带或砂轮，先用220-230目无油抛光剂软化，再用极细的无纺布砂带或砂垫进行抛光。抛光痕迹应柔和，反光度应低于4号建筑级抛光效果。

第七名完赛

7号抛光效果是通过使用280-320目砂带或砂轮进行抛光，再用含抛光剂和着色剂的剑麻布抛光轮进行抛光而获得的。这是一种半光亮的表面，表面仍会有一些抛光纹路，但这些纹路应该非常暗淡。碳钢和铁通常在镀铬前抛光至7号效果。7号效果可以通过使用着色剂和棉布抛光轮进行着色抛光来获得更亮的效果。当零件需要光亮但不需要完美无瑕时，这是一种降低抛光成本的好方法。

8号抛光或镜面抛光

这种表面处理方法是使用至少 320 目砂带或砂轮进行抛光。务必确保去除所有表面缺陷。零件先用剑麻砂纸打磨，再进行颜色抛光，最终达到镜面效果。这种表面处理的质量取决于被抛光金属的质量。某些钢和铝合金无法达到镜面效果。带有炉渣或凹坑的铸件也很难（甚至不可能）抛光到 8 号光洁度。